行业现状

水泥行业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。水泥行业生产流程多，一般有矿山倒运过磅、原料采购过磅、水泥销售过磅等流程。对于水泥行业的计量及管理比较困难。

针对水泥行业，千里马设计了一套称重管理系统，从前端采矿运输至销售订单合同整个流程完善为一整套精细化管理的方案。

系统模块组成

进出场自助终端信息登记及打印系统、防作弊采样化验划价系统、装卸货采样确认APP系统、无人值守称重系统、称重云平台系统、定量充装系统

自助终端机

无人值守称重系统

定量装车系统

采样化验系统

化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。

化工企业的产品成本构成中，原料成本通常占产品总成本的60%~80%，人工成本占5%~10%，其他占10%~15%，所以原料的采购成本是化工企业成本的主要构成部分，化工企业要实施低成本战略，就是要把较高的成本降下来。对化工企业而言，加强采购管理、降低成本已成为提升企业利润的重要途径。对原材料采购过程进行规范高效科学的管理，是原材料成本控制的重点，是提升企业核心竞争力的关键所在。

系统设计原则

稳定性：提高计量环节的工作效率，缩短车辆计量辅助停留时间，定位精度高，性能可靠，长期稳定性好，满足现代化的自动称重控制需要。

系统性：系统根据本项目的物资计量的特性，从企业整体业务一体化进行设计，解决从智能部门业务数据一体化和无人值守称重数据高度共享问题

拓展性：系统功能容易扩展，将来可以在现有系统功能的基础上增加新的功能，整个系统网络的规模可进一步扩大和延伸，操作系统、数据库平台、应用软件、网络互连手段等容易实现升级换代。

安全性：系统设计采取多种有效、严密的安全技术措施，提供严格的权限控制保证本系统和信息的安全性。

可维护：系统设计充分考虑管理员和维护人员对系统进行日常维护的工作难度以及工作量，提供各种手段对系统运行情况进行跟踪和监控，负责对用户管理维修人员的管理和技术业务培训。

防作弊：依靠视频监测技术及光电监测技术，实现计量业务防作弊、环境监测保障、车辆交通状况监控与保障。

用户权限管理

系统为每个用户设置了严格的用户管理权限。系统权限的管理为角色管理和用户管理组成。管理员为每个角色分配客商平台的使用权限，每个角色下可创建多个用户。

同一个角色下的用户对客商平台的使用管理权限都一样，但不同客户对数据的查询在系统中进行区分，每个客户之间数据互相隔离只能查看自己的数据信息，以保证客户信息的隐私。

客户登录平台进行预约派车，提前维护车辆及货物相应信息。储存至系统，待审核。

审核完成后，司机至厂区后通过身份证系统自动从平台提取车辆的信息然后核对无误的直接发卡。提高了操作员的发卡效率。

● 车辆进厂准备过磅(秤前为绿灯,出口道闸为关状态)；

● 司机开车上磅，当重量超过指定重量时语音及LED屏提示：请减速停稳，交通灯变红灯；

● 车辆完全上磅稳定后语音提示：请刷二维码/请刷IC卡/请刷RFID卡识别，系统后台对比确认是否有登记信息或一次称重记录且，信息正确后执行称重操作；

● 系统判断车辆是否完全停在前后两对光栅范围内，如果挡住光栅则电脑通过语音提示：请调整车身位置，如车辆完全在前后两对光栅范围内，电脑检测到重量数据稳定后● 执行称重操作同时进行摄像机抓拍车辆图像，如果是一次进厂称重则提取车辆数据记录并保存车辆皮重记录称重时间，如果为二次出厂称重则调取车辆称皮重记录将毛重与皮重相减得出净重。

● 称重完毕后，语音播报及LED屏显示称重信息（LED屏一次称重显示：车牌号、皮重、装车位置，二次称重显示：车牌号、毛重、皮重、净重），同时出口道闸自动抬起语音指示请下衡，司机开车下衡车辆完全通过地感线圈后道闸自动放下，同时交通灯红灯变绿灯，提示后续或对面车辆跟进。

面临的问题

物料的品种繁多，物料规格不一

信息化系统的单一性，很多数据还靠人工集中录入获取，不能从源头自动获取，造成数据的失真或延缓。

称重管理单一信息化管理有很多漏洞

在利益的驱使下，造成司机称重作弊和过磅员内外勾结作弊等现象（如车不完全上磅过磅，换车牌，装遥控器来减轻或增加重量等作弊行为）给企业造成重大损失。

信息化系统的单一性

磅房，仓管 门卫，用户，信息系统没打通，各部门无法通过信息大数据来提前安排自己的工作，造成车辆排队以及厂区的行车混乱。同时也增加库房工作压力。

系统设计原则

系统根据本项目的物资计量的特性，从企业整体业务一体化进行设计，解决从智能部门业务数据一体化和无人值守称重数据高度共享问题。

企业管理信息化系统是为了提高企业的整体管理最有效的工具，一般管理软件注重了企业的财务及物流，很难兼顾到企业管理信息化的方方面面，智能物流管理系统不仅仅能够实现企业计量的管理与监控，同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分，是整个流程的关键部分，通过计量管理的应用，帮助企业加强计量监控的同时，使得企业的各个业务部门管理更加流畅。

无人值守称重系统

     通过自动车牌识别、IC卡识别或RFID电子标签自动识别，实现无人值守称重，同时具有防止作弊、智能管控、全程监督。

 车辆排队系统

司机通过自助称重终端刷身份证实现自动发卡、车辆排队，根据车辆排队的先后次序进场。

 智能门禁系统

车辆通过刷卡或是车牌自动识别，通过验证后有序进场。

定量充装系统     

司机刷卡采集车辆信息确认放料点，验证车牌号信息与当前料仓是否匹配，验证无误后主接触器吸合才允许充装，同时采集相应的装车量，每个装车点均设定量料斗用于定量装车计量使用，通过PLC控制器配合计算机管理系统实现定量装车。

         自助派车系统